Как выбрать нужный вид шлифмашины: ленточный, орбитальный, прямой, барабанный, щеточный или другой - kupihome.ru

Как выбрать нужный вид шлифмашины: ленточный, орбитальный, прямой, барабанный, щеточный или другой

Выбираем шлифмашину

Разбираемся в типах и особенностях

Чтобы сделать выбор нужно четко понимать назначение каждого типа шлифовальной машины. На первый взгляд, принцип работы шлифовальных машин одинаковый — шлифовка поверхности материала с помощью абразивной оснастки. В каждой конкретной задаче один тип шлифмашин проявит себя блестяще, а другой не даст ожидаемого результата. Например, эксцентриковым машинкам недоступна обработка внутренних углов, а вибрационным шлифмашинкам это под силу. Разберем типы шлифовальных машин и определим область применения каждой из них.

Общие особенности

  • Большинство современных шлифмашин оборудовано системой пылеудаления: подключается строительный пылесос через специальный патрубок или в комплекте есть мешок для сбора пыли. Это делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
  • По типу питания машинки делятся на сетевые и аккумуляторные. Преимущества и недостатки беспроводных шлифмашинок очевидны — мобильность и независимость от электросети, но время работы ограничено зарядом аккумулятора.

Эксцентриковые шлифовальные машины (орбитальные)

Эксцентриковые шлифашинки считаются самым эффективным и универсальным инструментом для полировки и шлифовки поверхностей. В промышленном производстве и в частном использовании они показывают самый лучший результат по качеству обработки поверхности.

Полировка и шлифовка возможны благодаря комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы. Подошва совершает вращение по орбите и одновременно прокручивается вокруг своей оси. Такое сложное перемещение абразива позволяет эффективно шлифовать с минимальным количеством недостатков.

Машинка массой от 1 до 3 кг, оборудована круглой подошвой с липучкой, к которой крепится абразивный круг на войлочной основе. Подошвы бывают двух размеров — диаметром: 125 и 150 мм. Машинки с подошвой 125 мм легче, предназначены для меньшей площади и для более деликатных работ, чем шлифмашинки с подошвой 150 мм. Электродвигатели потребляют от 200 до 900 Вт — большая мощность обеспечивает большую производительность.
При установке оснастки важно чтобы отверстия на подошве шлифмашинки совпадали с отверстиями абразивного круга, иначе процесс пылеотведения будет затруднен.

Применяются для грубого или деликатного шлифования на больших поверхностях, для межслойной обработки материалов и покрытий, для полировки, обработки больших поверхностей вдоль и поперек волокон. Часто машинки такого типа используются в столярке и автомобильными малярами. С помощью ЭШМ обрабатываются объемные, профильные и криволинейные поверхности. Работая эксцентриковой шлифмашинкой маловероятно испортить заготовку: сделать затиры, сжечь материал или перестараться с глубиной шлифования. Уровень шума и вибрации меньше остальных типов шлифовальных машин.

Недостатки очевидные: эксцентриковые машинки не подойдут для обработки внутренних углов и углублений. Производительность небольшая, в сравнении с ленточными шлифмашинами.

Плоскошлифовальные шлифмашины (вибрационные)

Эти машинки имеют массу от 1 до 3 кг, оборудованы прямоугольной подошвой с прижимным механизмом по краям, который фиксирует шлифовальную бумагу. Есть модели с возможностью фиксировать оснастку к подошве с помощью липучки.

Подошва совершает возвратно-поступательные движения по кольцевой орбите, за счет этого осуществляется шлифовка или полировка. Мощность электромотора этого инструмента от 150 до 600 Вт. Подошва бывает двух типов: стандартная — 100 Х 200 мм, и мини — миниатюрные варианты с основанием около 100 Х 100 мм.

Здесь сделать выбор просто: мини плоскошлифовальные машинки подходят для узких мест, они легче и более маневренные стандартных.

Предназначена для деликатной обработки больших плоских поверхностей. Занимают промежуточное место по чистоте обработки деталей между ленточными и эксцентриковыми. С помощью плоскошлифовальной машинки осуществляют финишную шлифовку разных поверхностей: древесина, пластик, камень.

Преимущества: способность шлифовки и полировки внутренних углов, доступность расходных материалов и умеренная стоимость самой шлифмашины.

Недостатки: высокая шумность относительно орбитальных.

Дельтавидные виброшлифмашины

Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт.
Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.

С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.

Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.

Ленточные шлифмашины

У ленточных шлифмашин оснастка, абразивная лента склеенная в виде бесконечного кольца, перемещается в одном направлении по двум концевым роликам, один ведущий, второй вращается свободно. Линейное шлифование и большая скорость движения абразива обеспечивает высокую производительность, но одновременно требует повышенного контроля над процессом шлифования. Весят ЛШМ до 7 кг, а мощность электродвигателя варьируется от 500 до 1500 Вт.

Три основных стандарта ленточных шлифмашин различают по длине шлифовальной ленты: 457 мм, 533 мм, 610 мм.

Ленточные шлифовальные машины годятся для грубого шлифования поверхностей из дерева, металла, пластика, минеральных строительных материалов. Часто используют при снятии старой краски или лака, выравнивания шпаклёвки. За счет высокой производительности быстро удаляется большое количество материала, а в сочетании с абразивом крупной зернистости ленточная шлифмашина может выполнять функцию электрорубанка. Качество шлифования — не лучший показатель этого инструмента, зачастую при обработке появляются раковины и царапины. Эффективны при шлифовке клееных щитов и обработке деталей выпуклой формы. Существуют модели с возможностью работы в перевернутом виде, стационарно.

Этот инструмент не подойдет для деликатной шлифовки и требует особого контроля при работе. Может оставлять углубления в материале и ввиду специфики подошвы ленточные шлифмашины недошлифовывают в углах. Высокий уровень шума и частое засорение пылеотвода — недостатки этого инструмента.

Электронапильник

Есть ленточные шлифмашины специального назначения, так называемые ленточные напильники или электронапильники. Часто применяются для зачистки сварных швов и шлифовки материалов в труднодоступных местах.
К электронапильникам подходит только определенная оснастка, шириной от 9 до 30 мм.
Весят такие ленточные шлифмашины значительно легче обычных — 1-2 кг.

Делаем выбор

Определившись с задачей и типом делаем выбор в пользу конкретной модели шлифовальной машинки.
Если работать инструментом предстоит на весу, на вытянутых руках, нужно обратить внимание на габариты и массу шлифмашинки. Выбор лучше сделать в пользу легкой, компактной, более скоростной машинки, пусть и менее мощной. Если работы будут в основном на верстаке, выбирайте машину с большим весом, более мощную.
Не помешает повертеть в руках машинку перед покупкой, понять насколько удобны для вас рукоятки, удобно ли расположены переключатели, насколько быстро и просто меняется оснастка. Проверьте подвижные части на наличие люфта, визуально осмотрите корпус машинки, взгляните на точность подгонки деталей. Включите, хотя бы на холостом ходу, чтобы оценить уровень шума и вибрации. Заранее поинтересуйтесь наличием и стоимостью расходных материалов и оснастки, например запасной подошвы.

Смотрим видео и определяемся с выбором

Виды ручных шлифовальных машинок, критерии выбора

Машинка шлифовальная: ее виды и области применения. Описание различных типов ручных электрических шлифмашинок. Отличия бытового и профессионального электроинструмента. Какая машинка лучше и как выбрать подходящую модель.

Ручной электроинструмент для абразивной обработки поверхностей изделий и строительных конструкций носит обобщающее название машинка шлифовальная, или шлифмашинка. Термины прочно закрепились в обиходе, хотя в эту категорию также входят устройства, которыми выполняют отрезные работы, финишную полировку и зачистку поверхностей от ржавчины и старой краски. Большинство шлифмашинок электрические, хотя в промышленном производстве также применяют и пневмоинструмент.

Существует пять основных видов шлифовальных машинок, которые отличаются друг от друга движением абразивного материала и конструкцией рабочего органа. Четыре из них предназначены для полировки, шлифовки и других подобных работ, а один может также работать отрезными кругами. Весь этот инструмент в большом ассортименте и широком диапазоне цен представлен в профильных магазинах. При этом ответ на вопрос, как выбрать подходящую шлифовальную машинку из такого многообразия, всегда будет звучать примерно одинаково: в первую очередь необходимо определить свои потребности, а затем разобраться в назначении машинки и принципах работы. Изображения основных видов ручного электроинструмента представлены на рисунке ниже (дельта относится к вибрационным машинкам), а краткое описание каждого из них будет дано далее.

Виды шлифовальных машинок

Основная область применения ручных шлифмашинок — это обработка абразивным инструментом плоских и изогнутых поверхностей изделий из металла, дерева, камня и пластика. В качестве такого шлифовального материала, как правило, выступает наждачка на основе из ткани или бумаги, которая с высокой скоростью перемещается по обрабатываемой поверхности. В зависимости от того, к какому виду принадлежит шлифмашина, эти движения могут быть продольными, круговыми, возвратно-поступательными и вращательными. Кроме моделей, подключаемых к сети 220 В, многие бренды предлагают машинки с автономным аккумуляторным питанием. Производительность такого шлифовального электроинструмента зависит от мощности электропривода, а также от площади абразива, соприкасающегося с плоскостью обработки.

Читать еще:  Воздушно-пузырьковая стиральная машина: особенности и достоинства

Нормативная скорость движения наждачки зависит от типа шлифуемого материала и в общем виде подчиняется простому правилу: чем тверже, тем быстрее. Поэтому одна из самых важных технических характеристик этих устройств вне зависимости от их разновидности — это возможность управления скоростью шлифования. Для этого выпускают шлифовальные машинки с регулировкой числа оборотов электродвигателя, от которых напрямую зависит линейная скорость наждачки.

Еще одной полезной функцией является электронный стабилизатор, поддерживающий постоянную скорость под нагрузкой. Такие опции увеличивают цену машинки, но пользоваться ей с ними гораздо удобнее.

Ручная угловая шлифовальная машинка в народе называется «болгарка» или просто УШМ. У этого электроинструмента шпиндель, на который крепятся отрезные или шлифовальные круги, расположен под углом 90º к оси электропривода. Помимо отрезных работ УШМ предназначена для грубой шлифовки металла, сварных швов и удаления старых покрытий. Для этой шлифовальной машинки выпускаются различные лепестковые круги и щетки, а также шлифкруги из войлока и фибры. Основным предназначением угловых шлифовальных машин является работа по металлу, поэтому все они имеют высокую скорость вращения электродвигателя (обычно более 10 000 об/мин). С такими параметрами даже при наличии регулировки числа оборотов невозможно качественно шлифовать мягкие материалы — только проводить обдирку и зачистку от старых покрытий.

Один из главных недостатков этих шлифовальных машинок — отсутствие системы отвода пыли.

Свое название этот вид шлифовальных машинок получил от используемого в них инструмента — непрерывной абразивной шлифленты, натянутой на два валика, один из которых является ведущим. Валики имеют небольшой диаметр, поэтому рабочая часть шлифовальной ленты немногим меньше половины длины ее окружности. Ленточные шлифовальные машины имеют большую линейную скорость движения абразивной ленты и высокую производительность. Поэтому их чаще всего применяют при подготовке изделий к чистовому шлифованию или покрытию лакокрасочными материалами. Кроме обработки металла и древесины, такие машинки используют при строительных работах для удаления старой краски и ржавчины, а также выравнивания загрунтованных и шпаклеванных поверхностей.

Все ленточные шлифовальные машинки имеют внутреннюю систему пылеотвода и возможность подключения наружного пылесоса.

Одна из интересных особенностей этого инструмента — предусмотренная конструкцией возможность закрепления машинки на верстаке вверх шлифовальной лентой.

Для этого в ней предусмотрены выступы или отверстия, а в комплект поставки некоторые производители включают специальные струбцины. В таком варианте эта шлифовальная машинка может использоваться в качестве мини-гриндера для заточки слесарного инструмента, сверл и ножей.

Вибрационные

Вибрационные шлифовальные машинки также называются плоскошлифовальными. В этом электроинструменте рабочим органом является плоский прямоугольник (подошва, платформа), который с помощью эксцентрикового механизма совершает возвратно-поступательные движения по поверхности шлифуемого материала. В этом виде шлифмашинок в качестве рабочего инструмента используют прямоугольные листы шлифовальной бумаги, которые с помощью зажимов или липкой поверхности фиксируются на эластичное основание подошвы. Частота колебаний подошвы в таких машинках достигает 10÷12 тысяч в секунду, а амплитуда — 1–2 миллиметров. Плоскошлифовальные машинки используют для финишной шлифовки различных материалов, а их производительность напрямую зависит от площади основания, а также частоты и амплитуды ее движений.

Конструктивная особенность вибрационных шлифовальных машинок не позволяет обрабатывать ими стыки и углы, поэтому для таких целей используют их разновидность — дельта-шлифмашинки. Рабочая поверхность этого шлифовального электроинструмента выполнена в форме треугольника с выдвинутым вперед острым углом, что дает возможность обрабатывать сопряжения поверхностей без мертвых зон. Дельта-шлифмашинки, в основном, предназначены для обработки в труднодоступных местах после основного шлифования, поэтому многие модели выпускаются в аккумуляторном варианте.

Эксцентриковые (орбитальные)

У орбитальных шлифовальных машинок рабочее основание имеет круглую форму. Во время шлифования оно одновременно вращается и совершает возвратно-поступательные движения. Это происходит вследствие применения в приводе машинки орбитального механизма с двумя валами. Первый вал является осью диска шлифовальной подошвы и сдвинут относительно его геометрического центра на несколько миллиметров (т. е. расположен эксцентрично), поэтому, поворачиваясь вокруг него, диск совершает круговые возвратно-поступательные движения. А вращение диску передается через второй вал, который проходит через геометрический центр окружности и в процессе движения обегает по круговой орбите осевой вал.

Орбитальные шлифмашинки позволяют получить самое высокое качество шлифовки и даже полировать лакокрасочные покрытия. Поэтому в мебельных, реставрационных и автомастерских для финишной обработки и полировки используют именно эксцентриковые шлифовальные машинки, а остальные виды применяют для зачистки и предварительного шлифования. Производительность и качество поверхностей при орбитальном шлифовании зависит от площади основания, скорости вращения и амплитуды колебаний диска. Чем меньше последний показатель, тем выше качество и ниже производительность. У большинства орбитальных шлифовальных машинок он фиксированный и составляет от двух до пяти миллиметров, но есть модели с возможностью регулировки этого параметра.

Существуют две основные компоновки щеточных шлифовальных машинок: по образу и подобию угловых и по аналогии с ленточными. В первом случае ось вращения абразивного инструмента также находится под прямым углом к оси электропривода, а электродвигатель вынесен в удлиненную рукоятку. Основное отличие такого инструмента от УШМ — низкая скорость вращения и другое расположение направляющей рукоятки. Во втором случае шлифовальная машинка имеет такой же прямоугольный в плане корпус, но только один валик, который является приводным и имеет больший, чем в ленточной, диаметр.

В качестве рабочего инструмента в щеточных шлифовальных машинках применяют валики с длинным металлическим или пластиковым ворсом, а также щетки с ламелями из наждачки. В таком варианте машинки используют для зачистки поверхностей от окислов, ржавчины и старых покрытий перед чистовой обработкой. Кроме того, на этих машинках используют круглые или конусные оправки для абразивной ткани или войлока, с помощью которых можно выполнять шлифовку и полировку.

Эксклюзивной областью применения щеточных шлифовальных машин является создание текстуры на древесине, которое выполняется особыми нейлоновыми щетками.

Прямые (торцевые)

Прямые шлифмашинки — это самый простой вид ручных шлифовальных устройств. Они предназначены для подрезки, зачистки и шлифования небольших поверхностей. Конструктивно такой инструмент представляет собой вытянутый корпус с электродвигателем диаметром в обхват руки, на валу которого находится шпиндель с цанговым патроном внутренним диаметром от 3 до 8 мм. В качестве абразивного инструмента для прямых шлифовальных машинок используют цилиндрические, конические и сферические наждачные камни небольшого диаметра, а также лепестковые и отрезные круги. Из-за возможности вести обработку торцом наждака эти машинки иногда называют торцевыми.

Отличия бытового оборудования от профессионального

Главное функциональное отличие бытовых и профессиональных шлифовальных машинок — это длительность непрерывной работы. Для первых нормативное время шлифования без остановки составляет от 5 до 10 минут, после чего необходимо делать перерыв примерно на такое же время. Для вторых непрерывная обработка может продолжаться 15÷20 минут и более с краткосрочной остановкой на 5 минут. Второе важное отличие — это возможные условия эксплуатации и степень защиты электроинструмента. Профессиональные шлифмашинки имеют лучшую защиту от пыли, влаги, пробоя изоляции и перегрева. Третьим фактором, различающим эти две группы шлифовального инструмента, является долговечность, которая напрямую связана с продолжительностью ежедневной эксплуатации. Для того чтобы бытовой электроинструмент прослужил хотя бы несколько лет, его следует использовать не более двух-трех часов в день, а профессиональный может работать ежедневно в полноценном двухсменном режиме.

Кроме того, профессиональные шлифовальные машинки стандартно оснащаются дополнительными функциями, которые частично присутствуют только у некоторых бытовых моделей верхнего ценового диапазона. Для того чтобы достичь всех этих показателей, при изготовлении профессионального электроинструмента используют материалы и комплектующие с высокими эксплуатационными характеристиками и применяют дополнительные технические решения. Именно поэтому он в разы дороже бытового такой же мощности.

Многие известные производители выпускают электроинструмент в корпусах разных цветов в зависимости от его назначения. К примеру, шлифмашинки Bosh для профессионального применения синего цвета, а для домашнего и любительского — зеленого.

Решающие факторы при выборе

Прежде чем приступить к выбору шлифовальной машинки, следует определиться, для чего она будет использоваться и в каких условиях ее предстоит эксплуатировать. От этого будут зависеть не только ее технические характеристики, но и цена, а также стоимость расходных материалов и вероятного ремонта. К примеру, если предстоит только зачистить полы на даче от старой краски и привести в порядок крыльцо перед покраской, то вполне подойдет ленточная шлифмашинка ценой в несколько тысяч рублей с более или менее хорошими отзывами. Если же машинка выбирается для домашней мастерской, в которой предполагается изготавливать мебель и предметы интерьера, то, скорее всего, придется выбирать приличную орбитальную шлифовальную машинку с хорошей производительностью и регулировкой скорости.

Но независимо от того, какой тип машинки предполагается приобрести, при ее выборе необходимо обратить внимание на ряд важных факторов:

  1. Скорость движения абразива. Должна соответствовать типу обрабатываемого материала, или же машинка должна иметь регулятор числа оборотов.
  2. Расход и стоимость абразивных и эксплуатационных материалов. К примеру, одна из проблем некоторых брендовых моделей — сложности с приобретением и высокая цена накладок на подошву.
  3. Необходимость автономного питания от аккумулятора.
  4. Эргономика, в том числе комплектация дополнительными рукоятками.
  5. Наличие стандартного патрубка для пылесоса или переходников.
  6. Уровень шума и вибрации. Эти характеристики можно узнать только из отзывов пользователей.
  7. Гарантийный срок. Он может находиться в пределах от одного года до пяти лет и быть обусловлен обязательным периодическим обслуживанием в фирменных центрах.
Читать еще:  Какое масло и бензин выбрать для снегоуборщика, как осуществляется смазка двигателя и редуктора

Кроме того, обязательно следует обратить внимание на стоимость доставки и близость гарантийных мастерских.

Некоторые покупают шлифовальные машинки за несколько тысяч рублей по принципу: «сломается — выкину и куплю новую». Другие даже для разовых работ предпочитают приобретать продвинутые модели ценой более десяти тысяч рублей. А какой позиции придерживаетесь вы? Напишите об этом, пожалуйста, в отзывах к данной статье.

Как выбрать шлифовальную машинку по дереву правильно

Как выбрать шлифовальную машинку по дереву правильно

Когда идет речь о шлифовальных машинках, то первым делом на ум приходит самая распространенная модель – угловая шлифовальная машинка. Это популярная болгарка, которая является универсальной среди мастеров.

Но ее способности хоть и большие, но не всегда способны соответствовать поставленным задачам. По этой причине инженеры решили не стоять на месте и сконструировать дополнительные электрические приборы, которые механизируют труб шлифовальщиков и полировщиков.

Правда, не каждый специалист способен выбрать нужный инструмент при покупке, поэтому давайте рассмотрим, как выбрать шлифовальную машину по дереву для дома.

Разновидности шлифовальных машин – как выбирать среди многообразия

Шлифовальные приборы – это группа электрических инструмент, которые нужны для полировки поверхности обработки материалов (шлифования, обдирки, полировки). Их используют в разных промышленных отраслях, для бытовых нужд и даже в строительстве. Основные материалы, которые обрабатывают такие приборы, это древесина, пластик, металл, стекло, камень и прочее. Можно выделить несколько видов шлифовальных машин, которые отличаются по конструктивным особенностям и областью применения.

Такие приборы используют для сплошного шлифования большой поверхности. За счет высокой производительности и мощности при помощи такой шлифовальной машинки вы сможете обдирать грубые плоскости – еще не оструганные доски, металлические изделия со ржавчиной и плотный пластмасс. Для полировки инструмент используют крайне редко.

Такой тип шлифовальной машинки имеет большой вес, а также очень тяжелую нижнюю платформу, и вдоль нее перемещается наждачная бумага, чтобы в процессе выполнения работы не пришлось прикладывать большие физические усилия. Задача оператора состоит в том, чтобы инструмент передвигался равномерно по поверхности для обработки.

Задержка на одном месте способна стать причиной нежелательных углублений. Технические характеристики ЛШМ могут быть разными, все зависит от модели. Мощность устройство колеблется в пределах от 0.5 до 1.3 кВт. Скорость передвижения ленты может быть 70-600 метров за 1 минуту.

У профессиональных моделей есть регулятор скорости двух видов – плавный или ступенчатый. Часто в комплекте встречаются разные рукоятки, которые дают возможность работать даже в стесненных условиях. Утилизация пыли, которая появляется при процессе шлифования, решается накапливанием в пылесборник, который размещен на корпусе инструмента. Иногда к машинке подключают строительный пылесос, который будет отсасывать мелкую стружку по мере ее появления.

Помимо штатного ручного режима применения ленточной шлифовальной машинки ее часто используют вместе с особой рамой, которая будет предохранять заготовку от повреждений. Более того, невероятно широкое применение нашла особая подставка, которая помогает зафиксировать машинку в стационарном положении. Это как тиски, которые закрепляют устройство в перевернутом виде – наждачная бумага обращена вверх или же вертикально.

Подобное положение помогает использовать быстро вращающуюся ленту абразива для заточки и доводи кромки инструментов для резки, или же хоккейных клюшек и коньков. Две разновидности инструмента имеют более узкую специализацию, что позволяет справляться с непростыми задачами. Первая – это ленточная машинка, которая выполнена в виде напильника, с тонкой удлиненной поверхностью, чтобы проникать в труднодоступные места, щели и прочее.

Вторая разновидность – это щеточная машинка, которая отличается тем, что у нее вместе наждачной шкурки щетка. Щетина способна меняться от мягкой шерстяной до металлической жесткой. Устройство используется для устранения ржавчины, нанесения структуры на заготовки из древесины и прочее. Несмотря на то, что по внешнему виду машина щеточного типа отличается от ленточной, принцип действия остается одинаковым.

Вибрационные (плоскошлифовальные)

Как выбрать шлифовальную машинку? Для начала стоит рассмотреть все разновидности. Принципиальным отличие такого типа устройство является то, что абразивный материал будет приведен в действия посредством двигателя, который закреплен на валу при помощи эксцентрика небольшого размера. В результате платформа устройства совершает много колебательных движений (т.е. вибрирует) с небольшой амплитудой в 0.2 см. Частота может быть до 20 000 колебаний за 1 минуту.

Профессиональные дорогостоящие машины такого типа снабжены регулятором скорости вращения двигателя, и это дает возможность подстраивать режим шлифования с учетом свойств материала обработки. Мощность потребления бывает от 0.18 до 0.7 кВт. Отличие от ЛШМ заключается в том, что качество шлифовки является более «тонким», т.е. в не сможете повредить обрабатываемую деталь неосторожным движением. Наждачная бумага должна быть прикреплена к плоскости платформы при помощи двух способов – на зажимы или липучку. На рабочей плоскости большей части моделей есть отверстия, которые связаны с каналом отвода пыли, и в конце следует прикрепить мешок пылесборника или шланг от строительного пылесоса.

Вибрационная машинка применяется для шлифования не только изделий из древесины, но даже для каменных и металлических (к примеру, изделий из гипса). Если инструмент будет оборудован регулятором скорости вибрации, то на низких оборотах вы сможете обрабатывать пластмассовые изделия. Чаще всего для таких машин используют сетчатые абразивы, которые имеют разную степень зернистости и размер ячеек. Оптимальный размер будет выбран в зависимости от того, какая поставлена задача. Полировку металла и стекла выполняют при помощи войлочного материала с использованием пасты ГОИ, а вот поверхности древесины полируют посредством мелкозернистой наждачной бумаги.

Эксцентриковые (орбитальные)

Даже из названия становится понятно, что конструктивной особенностью орбитальных машин является вращение плоскости шлифования вокруг оси, которая тоже вращается. Благодаря такому подходу шлифование будет тонким, но при этом производительность будет на высоте.

Так как диаметр вращающейся платформы небольшой, то есть возможность шлифовать поверхность выпуклой или даже вогнутой конфигурации. Такие устройства часто применяют для обработки шпаклевки в автомобилях и для зачистки округлых деревянных элементов – перил, балясин, колонн и прочего. На вращающуюся платформу можно прикреплять дополнительную насадку из гибкого эластичного материала.

Это поможет расширить возможности инструмента по обработку криволинейных поверхностей. Круг для шлифования закреплен на подошве прибора при помощи липучку. Так же, как и в вибрационном устройстве, в конструкции орбитальной шлифовальной машинки ест функция утилизации пыли и опилок (а таких отходов при работе очень много). Она может собираться или в пылесборник, или отводиться при помощи пылесоса.

Мощность потребления эксцентриковой шлифовальной машины бывает от 0.15 до 0.75 кВт. В отдельных моделях в комплекте есть дополнительная рукоятка, система торможения вала вращения и схема плавного пуска. Использование таких приборов очень широко – от грубого снятия ржавчины до тонкого матирования поверхностей с лаком. Для них выпускают разные полировальные губки, шерстяные колпаки шлифовальные ткани. При их использовании можно довести поверхность до любого требуемого состояния, и глянцевого, и матового.

Самый распространенный тип устройств. Если не знаете, какую шлифовальную машину по дереву выбрать, стоит обратить внимание на угловую. Кстати, название устройство произошло от того, что рабочая вращающаяся поверхность размещена под прямым углом по отношению к оси инструмента. Невероятную популярность болгарка получилась благодаря тому, что при ее помощи можно разрезать множество слесарных и строительных материалов.

Для этого используют особые отрезные диски. Так как болгарки бывает с большой мощностью, то их с успехом можно использовать для обдирочных работ даже по бетону и металлу. Есть много насадок, которые предназначены для обработки тех или иных материалов. А вот деревянные поверхности обычно шлифуют посредством лепестковых шлифовальных дисков.

На болгарке есть переставной защитных кожух, который лучше не снимать, потому что на высоких оборотах диска любой тип повреждений будет чреват разлетом острых кусочков и ранением мягких тканей. Работать с угловыми шлифовальными машинами всегда следует в перчатках и очках, с соблюдением норм безопасности. Запрещается использовать нештатные диски, размер которых вообще не соответствует техническим условиям прибора.

Электронная часть моделей для профессионального использования часто включает функции плавного пуска, регулирования числа оборотов. Высококачественные угловые шлифовальные машинки включают в конструкцию систему автоматической дисковой балансировки, за счет которой износ уменьшается. Часто в комплекте есть дополнительные рукояти, а на корпусе есть пару отверстий для монтажа ручек.

Дельтовидные

Такие устройство незаменимы для реставрационных работ, а еще для шлифования труднодоступных и узких мест. К примеру, при шлифовании паркета, ничем другим не получится обрабатывать углы пола. Треугольная форма поверхности дает возможность отшлифовать деревянные рам окна, углы мебели и прочее. Принцип действия будет похож на ВШМ – платформа колеблется на высокой частоте с амплитудой в 0.2 см.

Разные полировочные и шлифовальные листы можно прикрепить при помощи липучки, а так как размер рабочей платформы малый, то есть возможность выполнить обработку при помощи криволинейной поверхности. Как и современные инструменты, дельтовидные машины оснащены каналами для отвода пыли, а также можно регулировать частоту вибрации. Некоторые модели имеют поворотный механизм, при помощи которого можно повернуть рабочую платформу на 120 градусов.

Какую наждачку используют

Наждачная бумага является одним из самых древних инструментов. Первые упоминания о ней были датированы 13 веком в рукописном пергаменте Китая. Автор, который до сих пор неизвестен, подробно описан рецепт создания абразивной бумаги из кожи акулы и размолотых ракушек, а также натурального клея.

Читать еще:  Какой фирмы лучше выбрать накопительный водонагреватель

Интересно, что современную наждачку изобрел Джон Оукей в 1883 году. Его первое изобретение состояло из бумаги, к которой был приклеен песок и битое стекло. Но автор не унимался и запатентовал ряд шкурящих разработок, в том числе и ткани полировки для обуви, полироли для предметов мебели и даже химические вещества для очищения посуды.

С тех пор материал претерпел множество изменений, но основной принцип так и остался неизменным. Производство продукта приобрели невероятные масштабы, и появилась определенная система маркировки и сертификации. Для создания слоя абразива используют разные твердые материалы вроде карбида кремния, электрокорунда, гранит, а также мелкозернистая алмазная крошка.

Как использовать шлифмашинку по дереву и остальным материалам

Теперь, когда вы знаете, какую шлифовальную машину выбрать, рассмотрим особенности использования. Эксплуатация обычно описана в техническом листе изделия, и у каждого инструмента есть свои нюансы,

поэтому в каждом случае следует внимательно изучать руководство по эксплуатации:

  1. При работе устройство следует использовать звукопоглощающие наушники, которые не допустят травматизм барабанной перепонки.
  2. Можно использовать лишь заведомо исправный инструмент, и нельзя начинать работы машинкой с признаками механического повреждения, перетертым или переломанным шнуром сетевого питания.
  3. Если обрабатывать детали из металла, которые вызывают искрение, то поблизости не должно быть горючих и легковоспламеняющихся материалов.
  4. Требуется защита глаз от попадания опилок или пыли, и тут помогут строительные очки, которые сделаны из небьющегося стекла, а еще не забывайте о перчатках для рук.
  5. Очистка или замена пылесборника должны быть выполнена лишь при выключенном инструменте, после полной остановки движка.

При выборе устройства учтите степень нагрузки, которым оно будет подвергаться. Если время использования инструмента не больше 3 часов в день, то можно купить недорогие любительские модели. В случае, когда нужно долго, и каждый день использовать шлифовальную машинку, стоит купить профессиональное оборудование.

Шлифовальные машины: виды и их характеристики

Покупка шлифовальной машины – дело ответственное, поэтому готовиться к нему нужно заранее. Перед покупкой необходимо разобраться, какие вообще машины бывают, как соотносятся те или иные модели с обрабатываемым материалом, какие производители пользуются наибольшим доверием среди профессионалов или мастеров-любителей. Но для начала нужно понять, что такое шлифовальная машина в принципе.

Особенности

Шлифовальная машина предназначена для обработки различных поверхностей из дерева, металла, пластика и даже стекла. В зависимости от того, к какому типу относится принадлежащий вам агрегат, вы можете произвести грубую обработку, чистовую или финишную.

Когда речь идет о грубой обработке, имеют в виду избавление поверхности от больших ям и сучьев. Как правило, такой тип работ в первую очередь проводится с деревянными изделиями, поскольку от природы дерево не может быть идеально гладким.

Во время грубой обработки нещадно снимается большой слой дерева, при этом поверхность становится лишь немного ровнее. На ней остаются углубления, царапины, шероховатости, которые требуют дальнейших процедур. Для такой обработки применяются специальные машины с грубыми абразивными дисками или лентами. Скорость такой обработки обычно высока, так что и шлифовальная машина должна быть мощной.

Средняя обработка позволяет убрать видимые невооруженным глазом неровности, приблизив внешний вид материалов к идеальным. Опять же, подобный тип работ чаще проводится с деревом, однако иногда работа по металлу также требует подобных мер.

В этом случае стараются добиться того, чтобы поверхность была ровной, а не идеально гладкой. Особое внимание уделяется углублениям и выступам, которое может нарушить ровность плоскости.

Шлифмашины в этом случае используются с большим количеством оборотов, но средней мощности. Обработка средней глубины занимает больше времени, чем грубая, поэтому важно, чтобы машина могла работать в течение достаточно длительного периода.

Стоит отметить, что агрегаты с такими характеристиками практически не представлены на рынке бытовой строительной техники, поэтому либо придется покупать шлифмашину для профессионального использования, либо приготовиться к тому, что средняя обработка займет несколько дней, а то и недель.

Чистовая или финишная обработка – самый деликатный момент во всей работе. Она отнимает больше всего времени и сил и требует недюжинного мастерства. Ведь на этом этапе возможно свести на нет все результаты прошлых трудов. Финишная обработка производится непосредственно перед окрашиванием, лакированием или иными декоративными работами, перед которыми поверхность обязательно должна быть идеально гладкой. В случае с древесиной это также может быть протравливание. На данном этапе убираются все шероховатости, неровности.

Для последних работ по обработке применяются специальные полировочные насадки, которые и доводят поверхность «до ума». Помимо прочего, они применяются для стекла, обновления лакокрасочного покрытия на автомобильном кузове.

Полировка по металлу нужна, когда необходимо, чтобы железная деталь засияла. Шлифовальная машина здесь работает на самом большом числе оборотов, при этом такая ювелирная работа не терпит применения излишне мощных машин – слишком уж легко допустить ошибку.

Устройство и принцип работы

По набору комплектующих и своему устройству все шлифовальные машины схожи между собой. Как правило, они состоят из нескольких элементов.

  • Корпус. В большинстве случаев он производится из пластика, но пусть это вас не смущает. На производстве используются специально разработанные полимеры, которые отличаются высокими показателями износостойкости и прочности, но при этом они легкие. Такие качества делают их идеально пригодными для выполнения всех деталей корпуса, начиная от кнопки включения и отключения питания и заканчивая рукоятками.
  • Рукоятка. Каждую шлифмашину нужно как-то удерживать в определенном положении. Для этого и служит рукоять. Ее отличает эргономичная форма, также на ней обязательно есть резьба, чтобы даже тяжелую машину было удобно держать. Важный момент заключается в том, что рукоять «глушит» вибрации от шлифмашинки, так что с ее помощью получится направлять машину как нужно, при этом не отдавая все силы тому, чтобы удержать ее.
  • Электромотор. Во всех шлифовальных машинках, за исключением самых старых образцов, используется электрический мотор. Он может питаться от разных источников: непосредственно от электрической сети или от аккумулятора. Шлифмашины, подключаемые к электрической сети, более удобные. Они обладают хорошей производительностью благодаря тому, что питаются от сети и не требуют постоянной подзарядки. Грубо говоря, работают себе и работают до тех пор, пока не перегреются. Аккумуляторные шлифмашины – другое дело. Они не могут работать слишком долго и применяются в основном при работе с труднодоступными местами, когда нет возможности подключить машину к розетке.
  • Компрессорный мотор. Это как раз исключительный случай, когда мотор работает не от электричества. Работа двигателя осуществляется за счет подачи сжатого воздуха, который и приводит в движение механизмы.
  • Редуктор. Помогает преобразовывать энергию, производимую мотором, в полезную работу. Он необходим для того, чтобы повысить крутящий момент и частоту вращений на устройстве, при этом снизив нагрузку на двигатель. Может давать возможность переключать от 1 до 5 скоростей.
  • Шпиндель. Эта деталь служит для сообщения вращательного движения насадке. Один из его концов представляет вал с резьбой, к которому крепят насадку, а другой прикрепляется к самой шлифмашине. Шпиндель может быть прикреплен как параллельно корпусу устройства, так и перпендикулярно ему.
  • Защитный кожух. Предохраняет мастера от искр, отскакивающих частиц и мелкого сора, который неизбежно образуется в результате работы со шлифмашиной. Если подобные мелкие частицы отскочат от рабочей поверхности, они могут причинить человеку значительную травму, например, если металлическая стружка попадет в глаза.

Принцип работы для каждой машинки свой. Он зависит от того, к какому типу принадлежит ваше устройство. В основном все машины шлифуют и полируют поверхность за счет силы трения, однако достигается нужный эффект разными способами.

Виды и их характеристики

Существует огромное количество шлифмашинок, каждая из которых базируется на своем особом способе шлифовки, обладает необычной формой, позволяет работать в горизонтальном или вертикальном положении и так далее.

В первую очередь следует сказать, что наибольшим спросом среди всех видов пользуются машины для работы:

  • по металлу;
  • по пластику (также можно использовать и для стекла);
  • по камню (используется для мрамора, гранита и прочих прочных материалов природного происхождения);
  • по дереву.

Выбирая подходящий агрегат, нужно принимать в расчет их мощность, скорость вращения диска, а также принцип работы, на котором они базируются. Немаловажное значение играет и уровень обработки, на котором вы планируете остановиться.

Машины, которые позволяют быстро избавиться от грубых рубцов, вряд ли подойдут для ювелирной финишной обработки, поскольку вы просто не сможете их в достаточной мере контролировать.

Играют роль и размеры агрегатов. Мини-машина, с помощью которой производится ручная обработка, не сравнится с большим профессиональным конструктом, предназначенным для полировки паркета. Нужно трезво оценивать положение вещей, оставляя профессиональное оборудование профессионалам. Элементарный довод в пользу такого решения – в бытовых условиях оно не окупится.

Кстати, из этой мысли логически вытекает еще одна классификация шлифмашин – по уровню использования.

  • Профессиональные. Предназначены для выполнения большого объема работ практически непрерывно в течение долгого времени – в среднем 8-12 часов без перерывов. Справляются со своими обязанностями быстрее, однако при использовании требуют сноровки. Изготавливаются из материалов повышенной прочности, чтобы их можно было долго эксплуатировать без повреждений и негативных последствий для мотора. Есть возможность настраивать машину практически по всем параметрам, которые необходимы в работе. Весят много, стоят дорого.
Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector