Выбираем ручной бензорез для резки металла или бетона: виды и основные характеристики - kupihome.ru

Выбираем ручной бензорез для резки металла или бетона: виды и основные характеристики

Как выбрать бензорез?

Наверное, многие из нас ни один раз видели, как проводятся дорожно-ремонтные работы. При помощи особого инструмента выбоина на дороге превращается в углубление правильной формы, а после чего засыпается свежим асфальтом. О прежней выбоине напоминает лишь темный цвет нового асфальта. Вырезать ровное углубление на дороге, а так же совладать с другими сложными задачами помогает, ткой инструмент, как — бензорез.

Что собой представляет бензорез?

Бензорез (керасинорез, кольцерез, стенорезная машина) — это многофункциональный ручной инструмент, главными рабочими элементами которого являются металлический режущий диск, покрытый алмазным опылением, рукоятка, привод и двухтактный бензиновый мотор. Используется инструмент для демонтажа бетонных, металлических конструкций, изделий из камня. Бензорез функционирует без помощи электроэнергии, способен разрезать металлическую балку, тротуарную плитку, вырезать проем в бетонной стене и многое другое. Режущие диски во время работы снашиваются, именно поэтому, иметь несколько запасных не помешает. Глубина разреза аппаратом — от 95 до 400 мм. Вес инструмента — от 9 до 20 кг.

Разновидности бензорезов.

Фирмы-изготовители кольцерезов позаботились о том, чтобы работа с инструментом была приятной и неопасной. Однако как грамотно выбрать бензорез? Существует несколько типов бензорезов.

— Штроборез. Функционирует инструмент с двумя алмазными дисками, увеличивая тем самым глубину реза в два раза.

— Рельсорез. Данная модель комплектуется особым механизмом для закрепления инструмента на рельсе, что значительно повышает глубину реза.

— Хромированный бензорез. Применяется для проведения спасательных работ (в условиях плохой видимости, для расчистки завалов после землетрясений и цунами, для освобождения жертв из машин в случае аварии и т.д.). На конструкцию установлен яркий (хромированный) кожух.

Модели для различных условий работы:

— Устройство для мокрой резки. В специальный кожух поступает жидкость для охлаждения диска и рабочей поверхности, для избавления лишней грязи и пыли.

— Устройство для сухой резки, которое, судя по самому названию следует остужать через каждые 30 секунд.

Бензорез представляет собой сильный и тяжелый инструмент, именно поэтому, в процессе выбора нужно обращать внимание на его эргономику, присутствие высококачественной системы очистки фильтров, надежность защитных элементов. Присутствие системы снижения вибрации также имеет огромное значение.

Основные рекомендации по использованию

Для того чтобы инструмент служил долго и бесперебойно, за ним нужно ухаживать. В том случае, если Вы берете бензорез напрокат, строго соблюдайте инструкцию по эксплуатации. В случае поломки придется компенсировать полную стоимость товара.

— Первым делом нужно удостовериться в надежном закреплении режущего диска и мотора. В том случае, если детали прочно не закрепляются, от работы лучше совсем отказаться. Ненадежный бензорез может привести к серьезным травмам или даже увечиям.

— При первом использовании обкатка обязательна.

— В процессе эксплуатации инструмент необходимо держать под прямым углом к обрабатываемой поверхности.

— Необходима частая проверка состояния воздушного фильтра. При засорении фильтр необходимо вымыть в теплой воде с мылом, скрупулезно ополоснуть и дать просохнуть. Металлические части бензореза достаточно промазать тонким слоем бензина.

— Замена топливного фильтра проводится раз в квартал, т.е. — 3 месяца.

Несмотря на то, что бензорез оборудован особыми защитными элементами, при неосмотрительном обращении инструмент серьезно опасен для самого пользователя и окружающих. Именно поэтому, перед началом работ инструкцию необходимо прочесть обязательно.

Перед долгим хранением бензореза, нужно слить бензин из топливного бака, разобрать инструмент, очистить его от пыли и грязи. После этого собрать машину опять и хранить в сухом помещении.

Другие, не менее полезные советы…

История ручных бензорезов началась в конце пятидесятых годов, когда первый в мире бензорез был куплен спасательной службой стокгольмского аэродрома. С тех пор спасательные и пожарные службы всего мира пользуются бензорезами для разбора завалов или же проникновения в помещения. Помимо чрезвычайных областей использования, бензорезы активно применяются на строительных площадках, при автодорожных и железнодорожных ремонтных работах.

Бензорезы в большинстве своём многофунциональны. С их помощью становится возможным резать асфальт, бетон, гранит, железобетон, кирпич, металлопрокат. Узкоспециализированное разделение начинается лишь при изменении параметров бензореза. Например, сильные бензорезы с большими дисками используются при дорожных работах на резке асфальта, а для высотных работ (например, обработка черепицы) традиционно применяются облегчённые модели бензорезов.

При работе бензорезом не нужно прилагать чрезмерного усилия (правда последнее и несколько увеличивает скорость реза). Правильнее сочетать лёгкое усилие с высокой частотой вращения. В итоге пильный диск прослужит дольше. В противном случае придётся запастись значительным количеством расходных материалов.

При выполнении сухого реза не нужно производить работу дольше 30-45 секунд, иначе нагрузка на пильный диск превысит возможный уровень. После данного отрезка времени диску нужно дать свободно повращаться в воздухе в течение — приблизительно 15 секунд. Результатом нарушения данной рекомендации является биение диска в процессе резки (диск работает по боковым поверхностям распила).

При резке очень важно соблюдать прямолинейность — всегда давать диску возможность резать прямо вниз по пропилу. Перекос или же отклонение от прямой линии не только снижает результативность работы, но и приводит к повреждению режущей кромки диска. По этой же причине не рекомендуется применять бензорез для сглаживания неровностей.

Очень важно в процессе выбора пильного диска удостовериться, что максимальная частота вращения, указанная в таблице технических показателей бензореза, равна или же ниже максимально возможной частоты вращения диска. В противном случае данный диск на бензорезе применять не рекомендуется.

Высокоскоростными считаются диски, обладающие круговой скоростью вращения крайней точки 100 м./ сек. Это соответствует следующей частоте вращения для каждого диаметра: 300 мм. — 6300 об./ мин.; 350 мм. — 5400 об./ мин.; 400 мм. — 4700 об./ мин.

Читать еще:  Керамические тепловые пушки: конструкция, разновидности и достоинства

Бензорез по своему внутреннему устройству весьма схож на бензопилу. Однако есть и существенные различия. Во-первых, это относится к условиям эксплуатации. При резке сухих абразивных материалов образуется весьма много мелкой сухой пыли, которая не только пагубна для здоровья пользователя, но также оказывает существенное влияние на ресурс самого инструмента. Обладая высокой проникающей способностью, пыль легко выводит из строя карбюратор, цилиндро — поршневую группу и подшипники. Именно поэтому, основной упор при разработке бензорезов делается на системы пылезащиты — в большинстве моделей бензорезов они многоступенчатые. Основной поток пыли можно нейтрализовать, просто поливая пильный диск в процессе эксплуатации водой.

Практически все диски сухой резки могут применяться с водяным охлаждением. Мокрая резка не используется, в том случае, если инструмент имеет электрический привод, кроме случаев, когда он специально используется для этой цели. Водяное охлаждение также предотвращает и другие пагубные последствия перегрева — тёмные отметины на диске при неправильной выработке, небольшие трещины и потускнелость при непомерной боковой нагрузке (резка сложной конфигурации), сильный износ диска и потеря сегментов.

Бензорез для резки бетона

Бензорез сравнивают с автономной циркулярной пилой – главным элементом устройства является вращающийся диск с режущим краем. В отличии от последней, бензорез более компактный, удобный в использовании, независим от электричества. Также циркулярная пила рассчитана на разрезание дерева, фанеры, с помощью бензореза работают с более твердыми материалами – камень, бетон, асфальт, металлические элементы – балки, трубы.


Неизменная востребованность устройства подтверждена — во времена кризиса продажи существенно не упали. Сфера использования бензорезов достаточно широкая – приобретение подобного механизма освобождает от необходимости покупать дорогое специализированное оборудование для демонтажа конструкций из железобетона, бетона, камня.

Преимущества и недостатки

Главным достоинством бензореза перед другими специальными устройствами для разрезания материалов является его мобильность, легкость в использовании. Работающий бензиновый двигатель не привязан к источнику электричества, оборудование удобно использовать для работы в удаленных местах. Резке поддаются самые прочные материалы – гранит, железобетон, бетоны других видов, натуральный камень. Глубина резки напрямую зависит от диаметра режущего элемента – некоторые модели достигают 40 см.

Механизм при разрезании преимущественно держат в руках, отсюда — высокая маневренность. Существуют аппараты с системой охлаждения и подачи воды – это позволяет долго работать, не выключая аппарат, не бояться перегрева. Циркуляция воды уменьшает количество пыли, образующейся при резке — важный момент при работах внутри помещения, существенное скопление пыли затрудняет дыхание, мешает обзору.

Технические характеристики

Устройства снабжены мощным бензиновым двигателем, способным разогнать режущий элемент до 6000 оборотов в минуту. Вес достигает 10 кг, управлять устройством удобно — вес не сильно ощутим благодаря удобной ручке.

Дисковая режущая пластина покрыта слоем алмазного напыления — гарантирует ровные края разрезания, соответствуя предполагаемым границам. Глубина погружения зависит от диаметра, имеет достаточно широкий спектр.

Некоторые модели снабжаются специальной транспортировочной тележкой, управляемой дистанционно – значительно облегчает работы. Стоят такие агрегаты существенно дороже. Простые ручные устройства имеют разный вес, важная характеристика – уровень вибрации.

Устройство бензореза

Независимо от особенностей, производительности модели, главными элементами устройства являются двигатель, диск с режущим алмазным напылением. Цена преимущественно зависит от качества, размеров последнего. Ручные инструменты снабжены удобной рукояткой, позволяющей крепко держать бензорез в руках для точного разрезания материалов. Существует две группы бензорезов – для мокрой, сухой резки.

Для сухой резки

Модели данного типа не имеют дополнительных защитных элементов, система охлаждения отсутствует. Необходимо оставлять устройство поработать вхолостую каждые полминуты – аппарат остывает, можно снова приступать к работе. Цена на устройства сухой резки ниже — это сомнительное преимущество. Процесс разрезания длится дольше, резка железобетона сопровождается большим количеством пыли. Работая с таким бензорезом, необходимо позаботиться о дополнительных средствах защиты — респиратор, очки, перчатки.

Для мокрой резки

В устройствах для мокрой резки присутствует специальный кожух с жидкостью для охлаждения – она течет по трубкам, подается на обрабатываемый железобетон, диск во время работы устройства. Цена оборудования существенно выше, но полностью оправдана рядом преимуществ:

  • алмазный диск не перегревается в процессе ремонтных работ;
  • система охлаждения увеличивает рок эксплуатации устройства, диска;
  • количество образуемой пыли значительно меньше, чем при сухой резке;
  • бензорезу для мокрой резки не нужен перерыв для охлаждения — вы сокращаете длительность работы.

Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Важно правильно подобрать бензорез – от качественного, удобного инструмента зависит результат работы. Выбор должен базироваться на нескольких пунктах:

  • Производительность. Зависимо от предполагаемых целей покупки устройства, обратите внимание на максимальную глубину разрезания. Разрезать металлическую трубу, железобетон значительной высоты – от этого зависит диаметр нужного оборудования. Слишком маленькая максимальная глубина разрезания – диск не достанет до противоположного края в бетоне.
  • Безопасность. При работе с бензорезом этот пункт должен стоять прежде всего. В процессе разрезания железобетона возникают искры, пыль. Чтобы они не попадали на оператора, устройства оснащены специальными кожухами – они покрывают диски, предотвращают возможные травмы. При отсутствии данной детали целесообразно подумать о приобретении дополнительных средств индивидуальной защиты – респиратор, очки, перчатки, каска.
  • Удобство использования. Большинство устройств предназначены для ручной работы — при покупке необходимо обратить внимание на рукоять, вес оборудования. Подержите инструмент в руках – ручка должна быть приятной на ощупь, не создавать лишнее давление на ладони. Многие современные бензорезы снабжены двумя ручками, что позволяет равномерно распределить вес – это упрощает работу, дает возможность более тщательно контролировать процесс резки по бетону. Вес моделей достигает 10 кг – это облегчает управление механизмом. Более тяжелые конструкции имеют в комплекте специальные устойчивые ножки, благодаря которым бензорез легко устанавливают на предполагаемой поверхности, фиксируют, слегка направляют при резке.
Читать еще:  Как сделать соковыжималку своими руками из стиральной машины или из мясорубки?

Вернуться к оглавлению

Бензорез – незаменимая вещь, работая с железобетоном, металлом, другими прочными материалами. Технические характеристики индивидуальны у отдельно взятых моделей — позволяет подобрать оптимальный вариант, зависимо от предназначения. Выбирая бензорез, важно обратить внимание на несколько пунктов – инструмент должен быть достаточно мощным, безопасным, удобным, диаметр режущего элемента – позволять разрезать предполагаемую толщину материала.

Как выбрать бензорез

Распиливание кирпичной стены, бетона, асфальта, металла и рельсы — все это делается при помощи бензореза. Бензорезы активно используются в профессиональном строительстве при демонтаже конструкций, во время спасательных операций, когда необходимо вытащить человека из-под завала, а также в подсобном хозяйстве.

Изделия оснащены мощным двигателем с высоким крутящим моментом, который приводит в действие диск большого диаметра. Это позволяет добиться высокой скорости резки и обработки даже самых твердых строительных материалов.

Производители агрегатов производят сразу несколько видов бензорезов в зависимости от особенностей обрабатываемого материала.

Специальные модели:

Штроборез. Агрегат имеет сразу два алмазных диска для увеличения глубины резания в два раза. Используется он для прорезания канавок и проделывания пазов. Основное предназначение — прокладка систем отопления, газоснабжения и электропроводки и труб.

Рельсорез имеет специальный механизм, который закрепляет оборудование прямо на рельсе для увеличения глубины резания и работать с заготовкой с обеих сторон.

Бензорез хромированный — специализированный инструмент, который часто используется спасателЯми МЧС. (в условиях плохой видимости, т.е тумана или дождя, для расчистки завалов после землетрясений и цунами, для освобождения жертв из машин в случае аварии и т.д.).

Также различают модели бензорезов по металлу и бетону. Их отличие в том, что агрегат для бетона имеет более производительный двигатель от 4 кВт и увеличенное число оборотов. Бетон плотнее металла, поэтому такие характеристики нужны для того, чтобы пильный диск не застрял в плотном веществе и нормально его разрезал.

Также модели делятся по типу резки: мокрая или сухая:

Бензорез для сухой резки не может работать непрерывно, через каждые 30 секунд его следует остужать.

Оборудование для мокрой резки исключает быстрое перегревание двигателя. Благодаря жидкости для охлаждения диска удается решить такую проблему, как пыль и грязь, возникающие во время резки бетона или кирпичной стены. Благодаря мокрому режущему диску пыли остается гораздо меньше, следовательно , такой инструмент с водяным охлаждением, безопаснее для здоровья.

Помимо стандартных различий между моделями, выделяются индивидуальные особенности каждого бензореза. Это зависит только от производителя и конкретной модели инструмента. Приведем примеры:

Бензорезы Husqvarna имеют в комплектации двигатели с технологией технология X-Torq. Особенностью такой технологии является то, что благодаря ей бензин тратится на 20% меньше, чем при работе аналогичной техники без X-Torq. . Кроме того, снижается выброс вредных веществ. Инструменты оснащены встроенной автоматической системой компенсации загрязнения фильтра SmartCarb,мощной системой подавления вибраций, а также устройством «Air Purge» и клапан сброса давления, чтобы легко запустить двигатель. За счёт инновационной циклонной предварительной очистки нет необходимости в постоянной очистке фильтра, поэтому он служит максимально долго. Все бензорезы соответствуют нормам токсичности ОГ EPA II и EU I.

Бензорезы Wacker Neuson имеют предохранители, защищающие от случайного нажатия на рычаг газа, чтобы избежать травмы оператора. Хорошо сбалансированные конструкции машин обеспечивают удобство в использовании и обслуживании. Также модели производителя имеют поршень типа L3 (смазка на весь срок службы) со специальным графитовым покрытием, благодаря чему поршень и цилиндр не нагреваются при непрерывной работе.

Также при покупке бензореза, всегда обращайте внимание на три вещи: на производительность агрегата, безопасность и удобство использования.

Производительность бензореза — параметр, отвечающий за то, насколько глубоко пильный диск сможет прорезать материал. Максимальная глубина резания может отличаться у разных производителей и варьироваться от 97 до 260 мм. Опять же, выбирать оборудование следует в соответствии со спецификой рабочего материала, т.е если это плотная кирпичная стена, то, соответственно, мощность должна быть больше.

Во время работы с твердыми материалами возникают искры, грязь и пыль. Для того чтобы они не попадали на оператора, бензорезы имеют кожухи, закрывающие алмазные диски и защищающие от получения травмы. Если в конструкции кожуха нет, а вы хотите именно эту модель бензореза, надевайте защитную одежду — маски, перчатки, очки и плотную одежду.

Т.к бензорез — ручной инструмент, его рукоятки должны быть эргономичными и приятно лежать в руке. Приятная на ощупь рукоять и легкий агрегат станут залогом того, что вы не устанете уже после нескольких минут работы. Обычно вес моделей не выше 10 — 15 кг. В тех случаях, когда бензорез тяжелее 20 кг, в его конструкции предусмотрены ножки, благодаря которым оборудование можно прочно установить на поверхности.

Конструктивные особенности и основы выбора бензорезов

Бензорез предназначен для быстрой и производительной резки твердых материалов. Этот инструмент успешно применяется там, где не справиться обычным режущим устройствам – дисковым, цепным или циркулярным пилам. Первые бензорезы появились в 50-х гг прошлого века. В настоящее время они стоят на вооружении спасательных и пожарных служб и широко используются в строительстве, в т.ч. дорожном, а также на производстве и в быту.

Преимущества бензорезов

Главными достоинствами этой разновидности режущего инструмента являются мобильность и автономность. Бензорезы могут работать в помещениях и на стройплощадках, где отсутствует электричество. Являясь ручным инструментом, они позволяют выполнять резку в труднодоступных местах.

С приобретением бензореза отпадает необходимость в покупке целого арсенала режущих машин. Ведь эта техника является многофункциональной и позволяет решать самые разнообразные производственные и бытовые задачи. Так, бензорезы применяют для резки бетона, асфальта, кирпичной или каменной кладки, металлических конструкций, пластмасс и композитных материалов. С их помощью выполняются демонтажные работы, штробление, резка проемов в стенах и перекрытиях и т.д. Кроме того эти агрегаты успешно применяются в садово-дачном хозяйстве, а также при строительстве частных домов и вспомогательных построек.

Читать еще:  Инструкция по настройке пульта ростелеком на управление телевизором

Бензорез – довольно массивный и тяжелый инструмент. Поэтому при выборе той или иной модели следует учитывать ее эргономичность, а также соотношение мощности, веса и уровня вибраций.

Устройство и принцип работы бензореза

Основным узлом бензорежущего инструмента является двигатель, преимущественно 2-тактный, который работает на топливной смеси из масла и бензина. Агрегат закрепляется на корпусе, оснащенном специальными рукоятками и элементами управления. Функциональная часть бензореза – привод, на который устанавливается отрезной диск диаметром 300-400 мм, защищенный кожухом. Передача вращательного момента от двигателя на привод осуществляется посредством ремня.

Главная особенность современных бензорезов – наличие многоступенчатой системы пылезащиты. Она предотвращает загрязнение карбюратора, цилиндро-поршневой группы и подшипников. Кроме того, при сухой резке используется водяное охлаждение диска. Оно эффективно нейтрализовывает основной поток пыли и предотвращает ряд негативных последствий перегрева, в частности, преждевременный износ режущего элемента и разрушение его структуры, а также снижает нагрузку на двигатель.

При работе бензорезом необходимо соблюдать прямой угол между режущим диском и обрабатываемой поверхностью. Это снижает нагрузку на привод, предотвращает соскальзывание с линии резки и повреждение режущей кромки. Максимальная глубина врезки диска у различных моделей лежит в диапазоне 10-30 см. При резке сухих материалов не следует работать бензорезом дольше 30-50 секунд – в течение 15-20 секунд после выполнения среза необходимо обеспечить свободное вращение диска.

Мощные модели весом более 15 кг снабжаются транспортировочными тележками с системой дистанционного управления либо специальными ножками, которые при выполнении резки позволяют устойчиво зафиксировать инструмент.

Выбор бензореза: основные моменты

Чтобы в процессе эксплуатации бензорез не разочаровал своего владельца, перед покупкой той или иной модели нужно изучить её индивидуальные характеристики:

  • конструктивные особенности;
  • функциональность;
  • мощность;
  • вес;
  • глубину резки;
  • особенности системы фильтрации;
  • время старта;
  • эргономичность;
  • удобство в обслуживании.

Выбирать бензорез следует исходя из таких условий, как интенсивность использования, сфера и способ применения, а также запросов пользователя к эргономичности и требований к безопасности в работе. Все это заслуживает отдельного рассмотрения, так как от правильности выбора инструмента напрямую зависит его эффективность и удобство в эксплуатации.

Интенсивность использования

В настоящее время на рынке доступны профессиональные и бытовые модели, основные различия между которыми заключаются в рабочем ресурсе, конструктивном исполнении и функциональности. Что касается первого, бытовые бензорезы рассчитаны приблизительно на 25 часов работы в месяц. Они обладают невысокой мощностью и подходят для выполнения малых объемов работ. Профессиональный инструмент имеет более широкий спектр применения, а его рабочий ресурс составляет около 8 часов непрерывной работы.

Свойства рабочего материала

Мировые производители выпускают три категории бензорезов: по бетону, по металлу и универсальные. Инструмент для резки бетона имеет мощность от 4,2 кВт и обеспечивает около 4700 об/мин. Столь высокие характеристики необходимы для того, чтобы отрезной диск в процессе работы не застревал в обрабатываемом материале. Бензорезы по металлу обладают мощностью до 4,2 кВт, а их двигатель обеспечивает меньшее число оборотов, достаточное для резки металла со сравнительно небольшим сопротивлением. Универсальный бензоинструмент может работать с любым материалом, т.к. обладает высокими показателями мощности и числа оборотов в минуту.

Способ резки

Резать твердые материалы можно «сухим» или «мокрым» методом. Первый не предполагает использование водяного охлаждения – такие бензорезы подходят для выполнения небольших объёмов работы на легкодоступных участках. Плюсом мокрой резки является решение проблемы пыли в процессе работы, однако этот способ применим для решения далеко не всех производственных задач.

Инструмент с водяным охлаждением стоит существенно дороже «сухого» и является более сложным в ремонте и обслуживании.

Эргономичность

При подборе инструмента следует помнить о том, что чем меньше он весит, тем легче с ним работать, однако тем меньше будет его мощность и эффективность. Лучше всего покупать средний по весу бензорез с обтекаемым корпусом – такая модель обеспечит хорошую маневренность, а значит и производительность работы. Отдельное внимание нужно уделить исполнению рукояток. Оптимальный вариант – две ручки, расстояние между которыми должно быть максимально удобным для оператора, выполненные из мягкого нескользящего материала. Также следует убедиться в том, что конструкция инструмента обеспечивает качественное гашение вибраций, возникающих при резке.

Требования к безопасности

Во избежание травм при работе, бензорезы оснащаются литыми защитными кожухами, изготовленными из твердых металлических сплавов с высокими показателями ударопрочности. Кроме того, мировые производители применяют систему блокировки диска при застревании в обрабатываемом материале, а также снабжают выпускаемый инструмент устройствами натяжения ремня и кожуха.

При работе с бензорезом рекомендуется использовать защитные перчатки, очки и наушники, а при сухой резке – средства защиты органов дыхания.

Особенности выбора бензорежущего инструмента

Кроме обычных бензорезов – по металлу, по бетону и универсальных – выпускаются и специализированные модели. Если требуется инструмент с увеличенной глубиной резки, покупать следует штроборез. Агрегаты для работы с металлическими балками или рельсами называются рельсорезами — они снабжаются приспособлениями для фиксации инструмента. Максимальное удобство в работе обеспечивает инструмент с регулируемым углом резки. Такие бензорезы позволяют работать в ограниченном пространстве – возле стен или других препятствий.

Продвинутые модели, которые, разумеется, стоят значительно дороже обычных, снабжаются гидравлическим приводом. Мощность такого инструмента в несколько раз превышает показатели стандартных моделей, поскольку гидравлика позволяет увеличить ее без наращивания общего веса. Кроме того, гидравлический привод обеспечивает снижение шумности и пылевыделения – эти бензорезы прекрасно подходят для работы в закрытых помещениях.

При выборе бензорежущего инструмента и расходных материалов к нему необходимо соблюдать соответствие параметров конкретной модели характеристикам обрабатываемого материала, а также интенсивности и сложности выполняемых работ.

В завершение отметим, что покупать следует инструмент известных марок с полной комплектацией и надежными гарантиями качества. К такому бензорезу будет гораздо легче достать необходимые для ремонта и обслуживания запчасти и материалы, а в эксплуатации он будет действительно надежным и эффективным.

Работа с бензорезом, видео

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector